三钢高线厂进入8月份加强各项技术攻关，8月共轧制合格材62,252吨，综合成材率、产品合格率均继续保持高水平。
综合媒体9月28日报道，8月份，三钢高线厂全月共轧制合格材62,252吨，超分厂奋斗目标2,752吨，综合成材率、产品合格率均继续保持高水平。新品开发也取得优异成绩，两批次轧制45号、60号和65号钢3,060吨，产品质量均达到理想状态。
进入8月份，高线厂从抓好工艺技术和设备管理维护入手，加强加热工艺优化攻关、粗中轧“零堆钢”攻关、润滑站、液压站油质、油品的攻关和“小改小革”六项攻关，充分调动全厂上下的工作极积性，挖掘内在潜能，努力实现新的突破。生产技术部从精从细抓好生产轧制过程的每一个环节、每一个道次严格按照工艺技术要求，控制好每一个道次的铁型次寸，确保轧制过程的稳顺。在开展粗中轧“零堆钢”技术攻关中，科技人员与各作业区密切配合，从生产备件预装到安装上机、再到生产过程中的调整每一个环节都严格把关，工作到位，责任到人，大大降低了堆钢、轧废等生产工艺事故。在优钢产品的批量生产中，针对优质钢新品材的性能和工艺技术要求，加强了加热工艺技术攻关，严格控制各加热段的温度，不断优化轧制工艺技术，修改孔型参数，优化水冷风冷工艺，确保优钢产品表面质量、机械和内部组织性能指标优化。机电部设备管理注重预防为主，改变事后检修为事前维护，抓好备品备件预装质量和设备运行中的故障诊断检测，提高预见性。
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